Nan mond lan nan tablo sikwi enprime (PCB), seleksyon fini sifas se kritik nan pèfòmans an jeneral ak lonjevite nan aparèy elektwonik.Tretman sifas la bay yon kouch pwoteksyon pou anpeche oksidasyon, amelyore soudabilite, ak amelyore fyab elektrik PCB la.Yon kalite PCB popilè se PCB an kwiv epè, li te ye pou kapasite li nan okipe gwo chaj aktyèl epi bay pi bon jesyon tèmik.Sepandan,Kesyon an ki souvan rive se: Èske PCB kwiv epè ka fabrike ak diferan fini sifas?Nan atik sa a, nou pral eksplore divès opsyon fini sifas ki disponib pou PCB kwiv epè ak konsiderasyon ki enplike nan chwazi fini ki apwopriye a.
1.Aprann sou PCB Copper lou
Anvan fouye nan opsyon fini sifas, li nesesè pou konprann ki sa yon PCB kwiv epè se ak karakteristik espesifik li yo.Anjeneral, PCB ki gen epesè kòb kwiv mete ki pi gran pase 3 ons (105 µm) yo konsidere kòm PCB kwiv epè.Planch sa yo fèt pou pote gwo kouran ak gaye chalè avèk efikasite, sa ki fè yo apwopriye pou elektwonik pouvwa, otomobil, aplikasyon pou ayewospasyal ak lòt aparèy ki gen gwo pouvwa kondisyon.Pkb kwiv epè ofri ekselan konduktiviti tèmik, pi wo fòs mekanik ak pi ba vòltaj gout pase PCB estanda.
2.Enpòtans tretman sifas nan Faktori Pcb Copper lou:
Preparasyon sifas jwe yon wòl enpòtan anpil nan pwoteje tras kwiv ak kousinen kont oksidasyon ak asire jwenti soude serye.Yo aji kòm yon baryè ant kwiv ekspoze ak konpozan ekstèn, anpeche korozyon ak kenbe soudabilite.Anplis de sa, fini sifas ede bay yon sifas ki plat pou plasman eleman ak pwosesis lyezon fil.Chwazi fini sifas ki kòrèk la pou PCB kwiv epè se kritik pou optimize pèfòmans yo ak fyab.
3.Opsyon tretman sifas pou PCB Copper lou:
Nivo soude lè cho (HASL):
HASL se youn nan opsyon tretman sifas PCB ki pi tradisyonèl ak pri-efikas.Nan pwosesis sa a, PCB a benyen nan yon beny soude fonn epi yo retire soude depase lè l sèvi avèk yon kouto lè cho.Soude ki rete a fòme yon kouch epè sou sifas kwiv la, pwoteje li kont korozyon.Malgre ke HASL se yon metòd tretman sifas lajman itilize, li pa pi bon chwa pou PCB kwiv epè akòz divès faktè.Tanperati fonksyònman wo ki enplike nan pwosesis sa a ka lakòz estrès tèmik sou kouch kwiv epè, sa ki lakòz deformation oswa delaminasyon.
Electroless nikèl imèsyon lò plating (ENIG):
ENIG se yon chwa popilè pou tretman sifas epi li te ye pou ekselan soudabilite li yo ak rezistans korozyon.Li enplike depoze yon kouch mens nikèl electroless ak Lè sa a, depoze yon kouch lò imèsyon sou sifas kwiv la.ENIG gen yon sifas ki plat, lis, ki fè li apwopriye pou konpozan amann ak lyezon fil lò.Pandan ke ENIG ka itilize sou PCB kwiv epè, li enpòtan pou konsidere epesè kouch lò a pou asire bon jan pwoteksyon kont kouran segondè ak efè tèmik.
Electroless Nikèl Plating Electroless Palladium Immersion Gold (ENEPIG):
ENEPIG se yon tretman sifas avanse ki bay ekselan soudabilite, rezistans korozyon ak bondability fil.Li enplike depoze yon kouch nikèl electroless, Lè sa a, yon kouch Paladyòm electroless, epi finalman yon kouch lò imèsyon.ENEPIG ofri rezistans ekselan epi yo ka aplike nan PCB kwiv epè.Li bay yon fini sifas rezistan, ki fè li apwopriye pou aplikasyon pou gwo pouvwa ak konpozan amann.
Fèblan imèsyon (ISn):
Fèblan imèsyon se yon opsyon tretman sifas altènatif pou PCB kwiv epè.Li plonje PCB a nan yon solisyon fèblan ki baze sou, fòme yon kouch mens nan fèblan sou sifas kwiv la.Fèblan imèsyon bay ekselan soudabilite, yon sifas ki plat, epi li se zanmitay anviwònman an.Sepandan, yon konsiderasyon lè w ap itilize fèblan imèsyon sou PCB kwiv epè se ke epesè kouch fèblan yo ta dwe ak anpil atansyon kontwole pou asire bon jan pwoteksyon kont oksidasyon ak gwo koule aktyèl la.
Konsèvasyon soudabilite òganik (OSP):
OSP se yon tretman sifas ki kreye yon kouch òganik pwoteksyon sou sifas kwiv ekspoze.Li gen bon soudabilite ak pri efikas.OSP se apwopriye pou aplikasyon pou pouvwa ki ba ak mwayen epi yo ka itilize sou PCB kwiv epè osi lontan ke kapasite aktyèl aktyèl la ak kondisyon dissipation tèmik yo satisfè.Youn nan faktè yo konsidere lè w ap itilize OSP sou PCB kwiv epè se epesè adisyonèl nan kouch òganik la, ki ka afekte pèfòmans jeneral elektrik ak tèmik.
4. Bagay yo dwe konsidere lè w ap chwazi yon fini sifas pou PCB Copper lou: Lè w ap chwazi fini sifas pou yon lou.
Copper PCB, gen plizyè faktè pou konsidere:
Kapasite aktyèl pote:
Pkb kwiv epè yo itilize prensipalman nan aplikasyon pou gwo pouvwa, kidonk li enpòtan pou chwazi yon fini sifas ki ka okipe gwo chaj aktyèl san rezistans enpòtan oswa surchof.Opsyon tankou ENIG, ENEPIG, ak fèblan imèsyon yo jeneralman apwopriye pou aplikasyon aktyèl segondè.
Jesyon tèmik:
Se PCB kwiv epè li te ye pou ekselan konduktiviti tèmik li yo ak kapasite dissipation chalè.Fini sifas la pa ta dwe anpeche transfè chalè oswa lakòz twòp estrès tèmik sou kouch kwiv la.Tretman sifas tankou ENIG ak ENEPIG gen kouch mens ki souvan benefisye jesyon tèmik.
Soudabilite:
Fini sifas yo ta dwe bay ekselan soudabilite pou asire jwenti soude serye ak fonksyon apwopriye nan eleman an.Opsyon tankou ENIG, ENEPIG ak HASL bay soudabilite serye.
Konpatibilite eleman:
Konsidere konpatibilite fini sifas chwazi a ak konpozan espesifik yo dwe monte sou PCB la.Konpozan anplasman byen ak lyezon fil lò ka mande tretman sifas tankou ENIG oswa ENEPIG.
Pri:
Pri se toujou yon konsiderasyon enpòtan nan manifakti PCB.Pri a nan tretman sifas diferan varye akòz faktè tankou pri materyèl, konpleksite pwosesis ak ekipman obligatwa.Evalye enpak pri nan fini sifas chwazi san yo pa konpwomèt pèfòmans ak fyab.
Pkb kwiv epè yo ofri avantaj inik pou aplikasyon ki gen gwo pouvwa, epi chwazi bon sifas la se kritik pou optimize pèfòmans yo ak fyab.Pandan ke opsyon tradisyonèl tankou HASL ka pa apwopriye akòz pwoblèm tèmik, tretman sifas tankou ENIG, ENEPIG, fèblan imèsyon ak OSP ka konsidere depann sou kondisyon espesifik.Faktè tankou aktyèl kapasite pote, jesyon tèmik, soudabilite, konpatibilite eleman ak pri yo ta dwe ak anpil atansyon evalye lè w ap chwazi yon fini pou PCB kwiv epè.Lè yo fè chwa entelijan, manifaktirè yo ka asire siksè fabrikasyon ak fonksyonalite alontèm nan PCB kwiv epè nan yon varyete aplikasyon elektrik ak elektwonik.
Tan pòs: 13-Sep 2023
Retounen
