Nan pwosesis la nan ankadreman sikwi rijid fleksib, yon difikilte kle se ki jan yo reyalize efikas peze nan jwenti yo nan tablo yo. Kounye a, sa a se toujou yon aspè ke manifaktirè PCB bezwen peye atansyon espesyal. Anba a, Capel pral ba ou yon entwodiksyon detaye sou plizyè pwen ki bezwen atansyon.
Rijid fleksib PCB Substrate ak Prepreg Laminasyon: Konsiderasyon kle pou Rediksyon Warpage ak soulajman estrès tèmik
Si w ap fè laminasyon substra oswa senp laminasyon prepreg, atansyon sou chèn ak trame twal la vè se kritik. Inyore faktè sa yo ka lakòz estrès tèmik ogmante ak deformation. Pou asire rezilta yo pi bon kalite nan pwosesis la laminasyon, yo dwe peye atansyon sou aspè sa yo. Ann fouye nan siyifikasyon an nan direksyon chèn ak trame, ak eksplore fason efikas soulaje estrès tèmik ak diminye deformation.
Laminasyon substrate ak laminasyon prepreg yo se teknik komen nan fabrikasyon, espesyalman nan pwodiksyon an nan tablo sikwi enprime (PCB), eleman elektwonik ak materyèl konpoze. Metòd sa yo enplike lyezon kouch materyèl ansanm pou fòme yon pwodwi fen fò ak fonksyonèl. Pami anpil konsiderasyon pou laminasyon siksè, oryantasyon an nan twal la vè nan chèn la ak trame jwe yon wòl kle.
Chaîne ak trame refere a de direksyon prensipal yo nan fib nan materyèl trikote tankou twal vè. Direksyon an chèn jeneralman kouri paralèl ak longè woulo liv la, pandan y ap direksyon an trame kouri pèpandikilè ak chèn lan. Oryantasyon sa yo enpòtan paske yo detèmine pwopriyete mekanik materyèl la, tankou fòs rupture ak estabilite dimansyon.
Lè li rive laminasyon substra oswa laminasyon prepreg, bon aliyman chèn ak trame nan twal la vè se kritik nan kenbe pwopriyete yo vle mekanik nan pwodwi final la. Si w pa byen aliman oryantasyon sa yo, sa ka lakòz entegrite estriktirèl konpwomèt ak risk ogmante deformation.
Tèmik estrès se yon lòt faktè kritik pou konsidere pandan laminage. Estrès tèmik se souch oswa deformation ki rive lè yon materyèl sibi yon chanjman nan tanperati. Li ka mennen nan divès pwoblèm ki gen ladan deformation, delamination, e menm echèk mekanik nan estrikti laminated.
Yo nan lòd yo minimize estrès tèmik epi asire yon pwosesis laminasyon siksè, li enpòtan yo swiv sèten direktiv. Premye ak premye, asire ke twal vè estoke ak okipe nan yon anviwònman tanperati kontwole pou misyon pou minimize diferans tanperati ant materyèl la ak pwosesis la laminasyon. Etap sa a ede redwi risk pou deformation akòz ekspansyon oswa kontraksyon tèmik toudenkou.
Anplis de sa, pousantaj chofaj ak refwadisman kontwole pandan laminasyon ka plis soulaje estrès tèmik. Teknoloji a pèmèt materyèl la piti piti adapte yo ak chanjman tanperati, minimize risk pou yo deformation oswa chanjman dimansyon.
Nan kèk ka, li ka benefisye anplwaye yon pwosesis soulajman estrès tèmik tankou geri apre laminasyon. Pwosesis la enplike nan soumèt estrikti laminated la nan chanjman tanperati kontwole ak gradyèl pou soulaje nenpòt estrès tèmik rezidyèl. Li ede diminye deformation, amelyore estabilite dimansyon ak pwolonje lavi a nan pwodwi laminated.
Anplis de konsiderasyon sa yo, li enpòtan tou pou itilize bon jan kalite materyèl epi respekte teknik fabrikasyon apwopriye pandan pwosesis laminasyon an. Seleksyon bon jan kalite twal vè ak materyèl lyezon konpatib asire pèfòmans pi gwo ak minimize risk pou deformation ak estrès tèmik.
Anplis de sa, anplwaye teknik mezi egzat ak serye, tankou profilometry lazè oswa mezi souch, ka bay apèsi ki gen anpil valè nan deformation ak nivo estrès nan estrikti laminated. Siveyans regilye nan paramèt sa yo pèmèt ajisteman alè ak koreksyon kote sa nesesè yo kenbe estanda kalite yo vle.
Yon faktè enpòtan pou konsidere lè w ap chwazi materyèl ki apwopriye pou plizyè aplikasyon se epesè ak dite materyèl la.
Sa a se laverite espesyalman pou ankadreman rijid ki bezwen gen yon epesè sèten ak rèd asire bon fonksyon ak rezistans.
Pati fleksib nan tablo a rijid anjeneral trè mens epi li pa gen okenn twal vè. Sa fè li sansib a chòk anviwònman ak tèmik. Nan lòt men an, pati nan rijid nan tablo a espere rete estab nan faktè ekstèn sa yo.
Si pati nan rijid nan tablo a pa gen yon epesè oswa rèd sèten, diferans lan nan fason li chanje konpare ak pati nan fleksib ka vin aparan. Sa a ka lakòz gwo deformation pandan itilizasyon, sa ki ka afekte pwosesis la soude ak fonksyonalite an jeneral nan tablo a.
Sepandan, diferans sa a ka parèt ensiyifyan si pati nan rijid nan tablo a gen kèk degre nan epesè oswa rèd. Menm si pati fleksib la chanje, plan an jeneral nan tablo a pa pral afekte. Sa a asire ke tablo a rete estab ak serye pandan soude ak itilizasyon.
Li se vo anyen ke pandan ke epesè ak dite yo enpòtan, gen limit nan epesè ideyal. Si pati yo vin twò epè, pa sèlman tablo a ap vin lou, men li pral tou pa ekonomik. Jwenn bon balans ant epesè, rèd ak pwa se yon bagay enpòtan pou asire pèfòmans pi gwo ak pri-efikasite.
Yo te fè anpil eksperyans pou detèmine epesè ideyal pou ankadreman rijid yo. Eksperyans sa yo montre ke yon epesè de 0.8 mm a 1.0 mm pi apwopriye. Nan seri sa a, tablo a rive nan nivo a vle nan epesè ak rèd pandan y ap toujou kenbe yon pwa akseptab.
Lè w chwazi yon tablo rijid ki gen epesè ak dite ki apwopriye, manifaktirè yo ak itilizatè yo ka asire ke tablo a ap rete plat ak ki estab menm nan diferan kondisyon. Sa a anpil amelyore kalite an jeneral ak fyab nan pwosesis la soude ak disponiblite a nan tablo a.
Zafè ki ta dwe peye atansyon sou lè machin ak anfòm:
rijid ankadreman sikwi fleksib yo se yon konbinezon de substra fleksib ak ankadreman rijid. Konbinezon sa a konbine avantaj ki genyen nan de la, ki gen tou de fleksibilite nan materyèl rijid ak solidite. Engredyan inik sa a mande pou teknoloji pwosesis espesifik pou asire pi bon pèfòmans.
Lè w ap pale sou tretman fenèt fleksib sou tablo sa yo, fraisage se youn nan metòd komen yo. Anjeneral pale, gen de metòd pou fraisage: swa fraisage an premye, ak Lè sa a, fleksib fraisage, oswa apre w fin ranpli tout pwosesis anvan yo ak bòdi final, sèvi ak koupe lazè pou retire fatra. Chwa a nan de metòd yo depann sou estrikti a ak epesè nan tablo a konbinezon mou ak difisil tèt li.
Si fenèt la fleksib se premye moulen asire presizyon nan fraisage trè enpòtan. Fraisage yo ta dwe egzat, men li pa twò piti paske li pa ta dwe afekte pwosesis la soude. Pou sa ka fèt, enjenyè ka prepare done fraisage epi yo ka pre-fraisage sou fenèt fleksib la kòmsadwa. Atravè sa a, deformation ka kontwole, ak pwosesis la soude pa afekte.
Nan lòt men an, si w chwazi pa fraisage fenèt fleksib la, koupe lazè pral jwe yon wòl. Koupe lazè se yon fason efikas pou retire fatra fenèt fleksib. Sepandan, peye atansyon sou pwofondè nan koupe lazè FR4. Bezwen optimize paramèt yo repwesyon kòmsadwa asire koupe siksè nan fenèt fleksib.
Yo nan lòd yo optimize paramèt repwesyon yo, paramèt yo itilize lè yo refere a substrats fleksib ak ankadreman rijid yo benefisye. Optimizasyon konplè sa a ka asire ke presyon apwopriye aplike pandan presyon kouch, kidonk fòme yon bon tablo konbinezon difisil ak difisil.
Pi wo a se twa aspè yo ki bezwen atansyon espesyal lè yo trete ak peze ankadreman rijid flex sikwi. Si ou gen plis kesyon sou ankadreman sikwi, tanpri ou lib pou konsilte nou. Capel te akimile 15 ane eksperyans rich nan endistri tablo sikwi, ak teknoloji nou an nan jaden an nan ankadreman rijid-flex se byen matirite.
Tan pòs: Out-21-2023
Retounen
